在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用，隔膜压力表就是其中之一，目前已被广泛应用于测量高温、高粘度、强腐蚀、易结晶、易凝固、有固体浮游物的介质压力以及必须避免测量介质直接进入通用型压力仪表和防止沉淀物积聚且易清洗的场合。
隔膜压力表在使用过程中，其故障的出现是难以避免的。安徽兆鸿仪表作为专业的集科研开发、生产、销售和服务于一体的综合性高新技术企业，致力于智能化仪器研究开发，公司依托自身的优势及生产经验，为大家总结了一系列隔膜压力表经常出现的故障问题及原因分析，希望对大家今后的使用有帮助。
1、隔膜压力表明明有压力，但指针无指示。
原因：1、指针和中心齿轮轴的连接部位由于强烈的震动而造成了松动，受压后的弹簧管位移不能带动指针偏转。2、导压管出现堵塞的现象，造成其隔膜压力表明明有压力，但指针无指示。3、弹簧管中的硅油漏失太多，使隔膜压力表的压力无法传递。
2、隔膜压力表的指针抖动大，测量数据不准确。
原因：1、被测介质压力大；2、压力计的安装位置震动大。3、弹簧管中的硅油有部分流失，使空气进入，因气体可以压缩，故当压力增大时，指针指示的压力不准或不动作。
3、隔膜压力表的压力去掉后，指针不能恢复到零点。
原因：1、传动齿轮有摩檫。2、游丝力短不足。